3D混合模块S10/S20概述
终极灵活性，实现3D MID放置
功能和特性
实现了装胶与配胶的混合工艺
新的头部单位为更高的速度放置
长板处理能力
Max。支线容量180车道
推荐用于该生产站点
为客户谁想要一个成本效益高，但超级灵活的机器
虽然是入门型号，但它具有很高的灵活性，基本的功能，也被证明是高速线路理想的多用途机器。
通过增强的PCB处理多输送机系统实现优越的输送机性能。
- 可处理L50xW30xT0.4mm至L955(S10)/ l1455 (S20)xW510xT5.0mm的pcb，标准配置重量为4kg(可按特殊订货处理20kg或以上)。
- 输入输出缓冲输送系统为标准设备，根据PCB尺寸自动选择最佳输送设置。
- 头部装置上的激光传感器消除了机械PCB塞子的需要。自动提供最佳的PCB位置，无论大小或形状，即使是切割PCB。
标准规范允许处理几乎所有组件识别过程。
- 手柄从0402mm到120x90mm组件，带有标准相机(OP 0201mm起)。可以放置任何组件，而不必担心其规格。
- 后置多扫描摄像头(OP)确保高效的组件放置
支线银行可以根据需要自由安排
- 最大给料能力90型(S10)/180型(S20) +同时容纳两个(S10)/四个(S20) JEDEC托盘类型。(当所有45车道馈线库+RTS-1都被选中时。在8mm胶带馈线转换期间)
- 全系列的改造套件，允许从固定饲料银行饲料车/托盘饲料;或供料车/托盘供料机到固定的供料库。
- 可根据生产需要和预算自由选择不同的前/后和左/右岸配置。
- CTF-36C可与CFB-36E/CFB-45E对接M10/M20和S10/S20。
高速多用途机头和混合机头满足广泛的生产需求。
- 可处理高达30mm的组件高度备注:输送机表面参考包括PCB厚度
- 标配实时力控功能，可降低构件应力，处理构件插入。
- 标配PCB翘曲检测功能，放置时自动控制元件释放高度
- 宽视场基准相机作为标准配置，能够根据工件(基准标记和安装组件)通过最佳颜色元素进行工作识别。
- 一个点胶头(OP)可以安装在每个放置喷嘴作为混合头重复混合点胶和安装过程。
为想看SMT线的客户专门研发生产
理想的专用原型生产机器，以提高主要SMT生产线的开工率
减少安装/转换时间。
- 最大给料能力90型(S10)/180型(S20) +同时容纳两个(S10)/四个(S20) JEDEC托盘类型。(当所有45车道馈线库+RTS-1都被选中时。在8mm胶带馈线转换期间)
- 托盘转换器(CTF-36C)和馈线架(CFB-36E/CFB-45E)之间的轻松切换
- 自动喷嘴转换器(ANC)有24个孔可作为标准配置，也有40个孔可供选择，以支持进一步广泛的组件。
- 有效的原型pcb和高混合小批量生产。给料机和托盘的可重新定位功能(智能给料机OP)消除了组件供应位置管理的需要。
一流的一体化功能，使其可作为单机使用
- 最大给料能力90型(S10)/180型(S20) +同时容纳两个(S10)/四个(S20) JEDEC托盘类型。(当所有45车道馈线库+RTS-1都被选中时。在8mm胶带馈线转换期间)
- 从0402mm (OP 0201mm起)到120x90mmxT30mm*的广泛组件可以作为标准处理。备注:输送带表面参考包括PCB厚度
- 标配实时力控功能，可降低构件应力，处理构件插入。
- 标配PCB翘曲检测功能，放置时自动控制元件释放高度
- 自动喷嘴更换器(ANC)有24孔可作为标准设备，也有ANC与40孔作为选项。适合在更换喷嘴时处理各种组件类型
各种函数使创建数据变得简单
- iQvision(OP):识别标准识别难以处理的超宽奇形组件。
- 宽视场彩色FID相机:可靠的识别安装组件
- 托盘组件拾取位置的数据创建支持功能，可围绕中心进行多图像捕获
- 点胶程序:这可以创建批量转换从安置程序-可以作为单一程序与相同的周期安置程序管理
支持原型产品的成本削减。亚博体育登录网址 免费
- 从格伯数据自动生成金属模板点胶程序。这消除了制造具有分装印刷功能的金属模板的成本，因此不需要金属模板。
- 点胶检验功能(特殊订货)，保证点胶质量功能
- 处理各种棒组件;简单的通用棒组件轨道作为棒式给料机的标准配件提供。
适用于需要制造LED照明pcb的客户
数十种功能允许以低投资制造高质量的LED照明pcb
处理长尺寸和重重量pcb。
- 处理PCB长度可达l1330m (S10)/1,830mm(S20)作为选项;带有弯曲的PCB传输引导功能，防止在输送机入口传输错误。
- 能够处理重量为4kg的PCB(标准)和20kg或更多的PCB(特殊订单)，甚至包括PCB载体。
- 刚性PCB板由双面夹持的顶部和底部的PCB边缘表面
- 头部装置上的激光传感器消除了机械PCB塞子的需要。切割PCB可以自由定位在PCB边缘设置所需的点。即使重型pcb也不需要冲击停止。
处理各种LED组件，可自由配置馈线组。
- 可提供接口套件(标准OP)，允许连接到其他制造商制造的喂料器(球喂料器等)。
- 全系列的改造套件，允许改变馈线库布局
头部和喷嘴理想的LED芯片放置是可选择的。
- 选择用于安装LED芯片的高速多用途头，以及用于安装LED镜头盖的混合头。
- 激光PCB翘曲检测是一项标准功能，即使是翘曲的PCB，在放置过程中也能自动控制组件释放高度
- 宽视场基准相机作为标准特征，可根据工件(基准标记和放置组件)进行最佳颜色元素的工作识别。
- 广泛的半标准LED喷嘴可用于安装各种形状的LED芯片。
配备功能支持高品质LED照明PCB生产
- LED排名管理功能，可根据排名条件(特殊顺序)设置位置。
- 胶黏剂点胶程序的混合点胶机功能可以自动生成由批量转换组件放置程序。
混合生产工艺
真正的超级灵活性，用户“想要”的所有东西都集中在一个单元中，允许运行以下流程
混合点胶机功能，在一个周期内进行安装和点胶
- 最多可安装4个分配器头。
- 安装和分配的混合头配置允许在单个单元上运行分配->安装->分配->安装过程。
- 采用非接触式点胶系统和线路点胶功能作为标准配置。
- 螺杆泵式点胶机:用于高速微点胶，提供精细的点胶量控制
- 空气脉冲式点胶机:用于通用点胶机，可处理各种点胶材料和网点尺寸
用于混合进程的挂载函数
- 最大30mm高度(组件+ PCB)可以通过混合头实现，这也是高度要求的POP工艺的理想选择。
- 在同一过程中，即使在配线和安装大尺寸屏蔽罩时，30mm头距的混合头之间也不会相互束缚或干扰。
支持混合过程的各种类型的特殊顺序函数
- 点胶后检查功能，保证充足的点胶效果(特殊订单)
- 喷淋喷嘴尖端清洁功能(特殊订货)，防止喷淋物料在生产过程中滴落。
- 三维安装功能(特殊顺序)，可在三维物体上分配和安装。
