亚博比分官网雅马哈电机推出新型高级打印机YSP10，实现生产转换工作的全自动化，并提供世界上最快的周期时间

2019年1月11日

岩田市，2019年1月11日-雅亚博比分官网马哈汽车有限公司(东京:7272)今天宣布，它将推出新的高级打印机YSP102019年5月1日。这款高端锡膏打印机¹与转换工作的全自动化兼容，并提供世界上最快的熟练时间。²

的YSP10是继承人吗YSP这是一款以3S打印头为特色的高端打印机^3.并以吸模机构为标准设备。的YSP10全新设计和开发，以实现生产转换工作的完全自动化，这在印刷过程中占据了最多的工作时间。
除了现有的自动程序转换和打印稳定控制(PSC)系统，转换工作的完全自动化是通过包括新的自动推针交换，自动模板替换，自动焊料转移功能(所有这些都是可选的)。
此外，与以前的型号相比，循环时间(包括模具清洗)提高了20%。其他改进包括与更大范围电路板尺寸的兼容性，以及新的清洁头实现了清洁纸张消耗量的显著减少。
的YSP10将于1月16日至18日在东京大观(东京古图区)举行的电子制造和安装技术贸易展NEPCON JAPAN 2019上展出。

1:一种机器，它使用一种被称为“刮刀”的类似刮刀的工具，将由细焊接颗粒、粘性流体助焊剂和粘合剂制成的奶油基焊接产品涂到印刷电路板上。通过在回流炉中加热，焊料熔化并将表面贴装的电子元件粘合到印刷电路板上。
2:在最佳内部测试条件下，基于截至2019年1月的雅马哈汽车数据。亚博比分官网
3:摆动单刮刀。雅马哈原创印刷头，控制攻角，速度，和印刷应用力量与一个刮刀。

市场背景及产品概述

随着汽车上安装的电子元件数量的增加和智能手机的普及和多样化，嵌入式电子元件正变得越来越紧凑、高密度、多样化和功能多样化。为了应对这些趋势，越来越多地采用超紧凑组件和窄间距电极组件，使得印刷电路板上的锡膏印刷过程的难度显著增加，该过程已成为决定整体安装过程质量的最关键方面。

与此同时，劳动力短缺导致需求迅速增加，降低了生产现场对劳动力的要求。也就是说，在印刷过程中，备份销和模板框更换所涉及的工作不仅占用了大量的劳动时间，而且由于印刷难度的增加，对技术水平的要求也很高。
作为回应，新的高级打印机YSP10开发的目的是提供高精度和高质量的打印性能，加速周期时间，以及完全自动化生产转换工作的功能。劳动力需求和周期时间的减少也减少了人为错误的可能性，减少了对熟练操作人员的需求，有助于提高生产率和质量。

迄今为止，雅马哈电亚博比分官网机通过利用其作为生产设备(包括SMD存储系统、表面贴片机、锡膏打印机、分配器和测试系统)全套制造商的优势，提供了提高整体生产线效率和质量的解决方案。雅马哈将继续增强设备的互操作性，并通过与智能工厂物联网/M2M集成系统的连接，使集中管理从单机转移到生产线，整个工厂，甚至整个公司层面，将全面提高安装过程的效率和质量。

YSP10:新特性

1)兼容生产转换工作的全自动化

◎自动换针功能(可选)
从下面支撑电路板的推举销会自动转换。引脚是使用磁铁的自由定位模型，适合印刷电路板的形状，图案和下表面安装状态，使定位在用户的自由裁量权的最佳位置。
此外，双吸入头可以同时吸入和放置销钉，减少更换时间。

◎自动更换模板功能(可选)
在下一批生产中使用的模板是在打印机运行时预设的，生产转换工作是自动进行的。节省空间的设计提供了设置和收集的新和旧模板在机器的后部。操作员可以在空闲时提前进行安装，而无需停止打印机，因此可以减少更换所需的时间。
刮刀头也安装了一个新的焊料捕捉板，防止焊料在更换过程中掉落到模具上。
此外，一键式模板框架大小切换机制可以简单地更改到一个范围的模板框架大小，而无需使用工具。

◎自动焊锡转移功能(可选)
在模具更换过程中，残留在用过的模具上的焊料会自动舀起，没有浪费，并在更换后迅速转移到新模具上。这不仅减少了处理的焊锡量，而且-由于在更换模板之前重新使用焊锡-开始下一个模型之前的焊锡滚压工作不再必要。
配合模具自动更换功能使用，大大减少了生产切换过程中的时间损失和人为失误。

2)与以前的型号相比，包括模具清洗在内的周期时间提高了20%

通过修改驱动系统等和运动顺序优化，减少电路板传输时间，包括模具清洗在内的周期时间达到了12秒，这是世界上最快的水平(在雅马哈电机的最佳条件下;亚博比分官网普通印刷时10秒)。与以前的型号相比，这20%的速度提升带来了更高的生产率。

3)兼容更大范围的电路板尺寸

兼容电路板尺寸范围从以前的L510 × W460mm扩展到L510 × W510mm。扩展了与大型集中电路板(将多个电路板组合成一个)、大型LCD面板照明电路板或大型工业板等的兼容性。此外，还可选择与L610 x W510mm的超大电路板兼容。

基本规范